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吸附式干燥机 性能优点 1、设计精良的吸附塔体 吸附式干燥机 吸附式干燥机 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化; 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,沟流现象; 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; 独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 塔体制造符合压力容器国标规范。 2、高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解; 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置,减弱噪声叠加效应; 特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保控制; 双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快; 控制器与主气流隔离,免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降; 干燥机 阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。6、可调节流量的再生气调节阀 独特的平衡阀口设计,确保调节; 气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致; 调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。 7、可靠的止回阀 采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。 8、性佳 维修容易 符合压力容器标准; 整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀; 尼龙软管承受压力为1.5MPa(40℃); 表接可做阀门使用,易于更换压力表; 活动式管接,维修容易。
吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间 工业当中很多时候都会使用到吸附式干燥机这样的设备,但是市面上的设备那么讹夺,并不是每一种我们都是了解的,吸附式干燥机是一款新型的压缩空气压缩机,当中的氧化铝需要进行更换,接下来我们一起来看看吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间。 专家指出,无热再生的吸附式干燥机的氧化铝填装量跟设备的大小有很大的关系,假如是大流量的空压机那么议案干燥机就会比较大,还有一种比较大的分子筛填装量也是比较大的。而一般氧化铝分子筛都有一个使用寿命,那就是假如填装量大的话,那可能更换的时间久会长一点,但是 的仍是配套相应对的吸附式干燥机。 东莞德斯堡吸附式干燥机告诉您:好的氧化铝一般使用寿命长无需担忧更换,但是如果使用一般的氧化铝的话你就需要两年左右更换一次避免吸附式干燥机吸水效果不好,刚买的吸附式干燥机建议 两年换一次,之后自己换的好一点的氧化铝就不用经常去换了!! 以上就是关于吸附式干燥机氧化铝正确的更换时间,希望大家在本文的阅读之后,吸附式干燥机的认识又更深刻了一点。
吸附式干燥机 分类 吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附剂吸附,得到干燥空气。工作原理:由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。
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吸附式干燥机常见问题及解决方法 一、压力显示异常 1、压力传感器损坏; 处理方法:更换新的压力传感器; 2、电磁阀组泄露或堵塞; 处理方法:清洁电磁阀座及消音器,如有损坏,必须更换; 3、气管堵塞或断裂; 处理方法:检查气管通气是否正常,若存在异常,须立即更换; 4、阀座压板脱落或损坏; 处理方法:检查压板,必要时更换; 5、气缸损坏; 处理方法:检查气缸动作是否正常,必要时更换; 6、单向阀弹簧弹性失活; 处理方法:更换弹簧; 7、电磁阀消音器堵塞; 处理方法:拆卸并清洁消音器,若堵塞或破损严重时,须立即更换; 8、再生气流过大; 处理方法:减小(再生气流)调节阀的开合程度(注:再生气流调节阀必须确保开合程度一致)单向阀、进气阀若存在异常,必要时更换。 二、控制器程序工作异常 1、控制器损坏; 处理方法:检测控制器,若损坏,须立即更换; 三、干燥后气体含有少量水分 1、搭配空压机处理流量过大或含油量过高等; 处理方法:检查空压机工作是否正常; 2、供气主管道内部出现大量铁锈,堵塞消音器阀门; 处理方法:将管道及储气罐内部铁锈排空吹扫干净,清洁消音器下端脏污。 四、露点过高 1、进气质量达不到指定标准; 处理方法:调整进气压力和温度; 2、再生气量太小; 处理方法:调节再生气阀门(一定确保两组开合程度一致),或联系贝腾售后服务人员; 3、管道; 处理方法:旁通阀是否关严,干燥后的气体是否与其它管道气体连通。 五、故障停机 1、自动断电 原因分析:电路过载; 处理方法:检查电路并更换短路元件; 2、低压停机 原因分析:进气气压过低; 处理方法:将进气气压调整到指定标准; 3、高温停机 原因分析:温控模块线路连接异常、固态继电器或感温探头工作异常; 处理方法:检查温控模块连接线路、固态继电器及感温探头,若存在异常或损坏,须及时更换。